Es un proceso mediante el cual se purifica una cantidad de agua eliminando las partículas en suspensión. La tecnología ósmosis inversa es un tipo de tratamiento físico-químico que copia a la naturaleza para eliminar impurezas del agua, haciéndola pasar a través de unas membranas semipermeables
Los programas de mantenimiento para plantas desalinizadoras son fundamentales para garantizar su operación continua y eficaz. Estos programas suelen incluir las siguientes actividades:
1. Inspección regular: se llevan a cabo inspecciones periódicas de las instalaciones para identificar cualquier problema o fallo en el equipo. Esto permite tomar medidas preventivas para evitar fallas en el futuro.
2. Limpieza y sustitución de filtros: los filtros en una planta desalinizadora son fundamentales para asegurar la calidad del agua pero se van obstruyendo con el tiempo, por lo que deben ser limpiados y sustituidos regularmente.
3. Mantenimiento de las membranas: Las membranas de osmosis inversa son la pieza clave de las plantas desalinizadoras. Por lo tanto, es necesario llevar a cabo un mantenimiento rutinario para mantenerlas limpias y en buen estado.
4. Análisis de agua: se llevan a cabo análisis químicos y microbiológicos para monitorear la calidad del agua y detectar posibles fallos en la operación de la planta.
5. Mantenimiento eléctrico: las plantas desalinizadoras tienen una amplia variedad de equipos eléctricos, por lo tanto, se deben llevar a cabo inspecciones regulares y mantenimiento para detectar problemas eléctricos antes de que ocurran.
6. Capacitación de personal: el personal encargado de la operación y mantenimiento de las plantas desalinizadoras debe recibir capacitación continua para asegurar que estén actualizados en las últimas técnicas y herramientas para el mantenimiento de plantas desalinizadoras.
La planta desalinizadora del hotel Eurobuilding se diseñó para producir 50 GPM sin embargo el pozo no suministra, a la fecha, tanta cantidad de agua diaria. Esto produce paradas continuas con la necesaria limpieza de sus membranas lo cual no necesariamente es realizada de manera inmediata ni automática.
La cifra suministrada es un tanto inconsistente:
50GPM x 60min x 24 horas x 3.78 litros/galón = 272.160 litros/ día – es decir 3.15 litros/seg neto
Si tomamos en cuenta un rechazo de un 60% el pozo debería dar 7.875 lts/seg lo cual no corresponde con la realidad. 72000 GPD
Se desconoce el tiempo de recuperación o reposición del pozo y las propiedades del agua extraída son diferentes y variables: la dureza ha aumentado considerablemente (excede las 1600 ppm a la salida de las membranas)
Se debe realizar labores de preparación y adecuación del sitio para realizar la incorporación de las nuevas membranas de inmediato.
No se cuenta con análisis del agua cruda del pozo para instalar equipo apropiado para eliminar la dureza presente. Va a ser necesario un suavizador previo a la ósmosis inversa que elimine carbonatos, cloruros y metales sin la adicción de metabisulfito de sodio ni hipoclorito de calcio antes de la ósmosis inversa.
Sin la información previa del análisis del agua cruda podría estar dosificando cantidades inapropiadas de químicos
